cables_CAT5

Câble CAT-5

Câbles d'enceintes CAT5
Mon premier projet DIY fut de fabriquer une paire de câbles d'enceinte. À l'époque, je commençais à peine à m'intéresser à l'aspect technique de l'audio et je me disais que la confection de câbles demandait peu de connaissances. Le seul problème c'est que j'avais oublié une loi d'équilibre très importante, «Quand on ne travaille pas de la tête, on travaille des mains...» fin de la citation. Imaginez!!... une tresse de presque 350 pieds de long, de quoi décourager le plus ambitieux des coiffeurs, plus de vingt heures de tressage, des cloches sur presque tous les doigts, mais, des heures et des heures de plaisir à l'écoute de mon système depuis. Vous vous poserez sûrement la question à mi-chemin du projet "est-ce que je continue? ou est-ce que j'arrête? Mais croyez moi sur parole, l'effort vaut son pesant d'or. Ces câbles (soigneusement construits) rivalisent avec plusieurs produits haut de gamme et ne vous coûteront qu'à peine un peu plus de $100.00 Can.

Pourquoi du câble CAT-5??
Pour les novices, le câble Cat5 (catégorie 5) est le câble utilisé pour les réseaux informatique. Il est constitué de 4 paires de fils grosseur 24 AWG, isolé électriquement par une enveloppe de Teflon et est recouvert d'une gaine de PVC bleue (Voir figure 1). Ce câble est capable de faire voyager l'information entre deux ordinateurs à des vitesses de 100 Mb/sec. Pour atteindre ces performance ses propriétés physiques doivent être de très haut niveau, et elle le sont; cuivre libre d'oxygène , gaine de Teflon extrudée offrant des propriétés diélectriques supérieures et un torsadage soigneusement étudié. Toutes des qualités très prisées en audio.

Je vous éviterai ici tous les détails techniques que vous pourrez trouver sur le site de Chris VenHaus le concepteur de ces câbles. Attaquons-nous plutôt à la fabrication. Il est très important de savoir au départ que ces câbles une fois terminés auront une inductance très basse, mais aussi, une capacitance très élevée, ce qui n'est pas en soit un problème au niveau de la sonorité mais pourrait devenir exigent pour un amplificateur. Chris suggère donc de ne pas dépasser 10 pi. de longueur finis pour les câbles. Je viens de dire 10 pi. finis car vous devrez figurer un peu plus long de câble brut. Pour vous donner un ordre de grandeur, pour fabriquer 9 pi. et 6 po. de câble, j'ai débuté le projet avec des longueurs de 12 pi.                                                                                                                                                       Figure 1

Basé sur la longueur de mes câbles vous aurez donc besoin de 54 paires de fils de 12 pi. de longueur. Tel que mentionné plus haut le câble à l'origine contient 4 paires (divise par 4... retient 2...., j'extrais la racine carrée...) Nous avons donc besoins de 168 pi linéaires de câble que nous sectionnerons en 14 bouts de 12 pi. Maintenant il faut enlever la gaine de PVC. Pour ce faire, sectionnez de 2 à 3 pouces la gaine de PVC avec précaution pour ne pas endommager l'isolant des fils 24 AWG. En l'ouvrant vous verrez qu'à l'intérieur il y a, en plus des quatre paires de fils, une petite corde de nylon qui se trouve adjacente à la gaine de PVC. Pratiquez une nouvelle incision à peu près où se trouve cette corde sur la gaine. Maintenant, vous pourrez tirer sur cette corde pour fendre la gaine sur toute sa longueur. Prenez garde d'y aller quand même doucement, car si par malheur la corde s'étais enroulée autour des fils, elle endommagerait l'enveloppe de Teflon ce qui n'est pas souhaitable.

Maintenant que vos fils sont tous dégainés, vous pouvez constater que chaque paire est torsadée et que les quatre paires sont elles aussi torsadées ensemble. Il vous faudra dé-torsader cet ensemble de quatre paires, sans toutefois dé-torsader chaque paire individuellement. Vous devriez, si le chien ne vous a pas choppé quelque chose, avoir en votre possession 56 paires de fils. Malheureusement vous devrez vous départir de deux d'entre elles. Nous voilà rendu à l'exercice de patience. Vous allez prendre trois paires que vous tresserez ensemble. Il est très important d'être constant dans la tension que vous appliquerez lors de la confection des tresses. Je vous suggère de fixer solidement l'extrémité de la tresse de quelconque façon, moi par exemple, j'ai utilisé mon petit établi portatif (Workmate). Chris ,tant qu'à lui, a élégamment agrafé la tresse à un cadre de porte (il était célibataire à ce moment). Après une première série de cloche aux doigts (que vous pouvez éviter en portant des gants ou en vous enroulant un ruban gommé protecteur, genre ruban pour fils électriques autour des doigts), vous pouvez vous féliciter de posséder 18 tresses confectionnées chacune de trois paires de fils. Après... on recommence!!!!... Vous prenez trois de ces tresses que vous tressez ensemble en respectant toujours l'application d'une tension constante. Maintenant que votre conjoint est persuadé que vous êtes fou, il vous reste encore 6 tresses que vous commencez à regarder de travers. Ne désespérez pas, car vous n'êtes plus qu'à quelques heures de la fin de votre supplice. Dernier cycle de tressage, encore une fois, prenez trois de ces tresses et répétez la recette. Bravo!!! vous y êtes, vous avez devant vous le fruit de vos efforts, deux câbles subtilement tressés prêt pour les prochaines étapes; la séparation des couleurs, le dé-gainage et le sertissage.

Vous arrivez au bout de vos peines, car il est maintenant temps de séparer les couleurs. Pour ce faire, vous allez dé-tresser environ 3 po. à chaque extrémité des câbles et vous allez rassembler tous les fils à prédominance blanche ensemble et les fil à prédominance de couleur ensemble. Il reste à dé-gainer chaque petit fil de son enveloppe de Teflon d'environ 1/2 po. le choix des connecteurs est très personnel. Chris suggère d'utiliser des connecteurs de type fourchette à sertissage par compression. J'ai plutôt opté pour des connecteurs de type banane de marque Acoustic Research, le principe de sertissage de ces connecteurs fait en sorte que chaque brin de fil est en contact avec la base du connecteur. Les connecteurs posés, vous êtes fin prêt pour brancher et faire l'écoute de vos nouveaux câbles, mais avant, une dernière vérification s'impose. À l'aide d'un multimètre en mode conductivité, vérifiez que vos câbles ne sont pas court-circuités dû à une erreur à la séparation de couleur, cela pourrait endommager gravement votre amplificateur. Un peu de rodage et.... bonne écoute!!


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		Câble CAT-5 Câbles d'enceintes CAT5 Mon premier projet DIY fut de fabriquer une paire de câbles d'enceinte. À l'époque, je commençais à peine à m'intéresser à l'aspect technique de l'audio et je me disais que la confection de câbles demandait peu de connaissances. Le seul problème c'est que j'avais oublié une loi d'équilibre très importante, «Quand on ne travaille pas de la tête, on travaille des mains...» fin de la citation. Imaginez!!... une tresse de presque 350 pieds de long, de quoi décourager le plus ambitieux des coiffeurs, plus de vingt heures de tressage, des cloches sur presque tous les doigts, mais, des heures et des heures de plaisir à l'écoute de mon système depuis. Vous vous poserez sûrement la question à mi-chemin du projet "est-ce que je continue? ou est-ce que j'arrête? Mais croyez moi sur parole, l'effort vaut son pesant d'or. Ces câbles (soigneusement construits) rivalisent avec plusieurs produits haut de gamme et ne vous coûteront qu'à peine un peu plus de $100.00 Can. Pourquoi du câble CAT-5?? Pour les novices, le câble Cat5 (catégorie 5) est le câble utilisé pour les réseaux informatique. Il est constitué de 4 paires de fils grosseur 24 AWG, isolé électriquement par une enveloppe de Teflon et est recouvert d'une gaine de PVC bleue (Voir figure 1). Ce câble est capable de faire voyager l'information entre deux ordinateurs à des vitesses de 100 Mb/sec. Pour atteindre ces performance ses propriétés physiques doivent être de très haut niveau, et elle le sont; cuivre libre d'oxygène , gaine de Teflon extrudée offrant des propriétés diélectriques supérieures et un torsadage soigneusement étudié. Toutes des qualités très prisées en audio. Je vous éviterai ici tous les détails techniques que vous pourrez trouver sur le site de Chris VenHaus le concepteur de ces câbles. Attaquons-nous plutôt à la fabrication. Il est très important de savoir au départ que ces câbles une fois terminés auront une inductance très basse, mais aussi, une capacitance très élevée, ce qui n'est pas en soit un problème au niveau de la sonorité mais pourrait devenir exigent pour un amplificateur. Chris suggère donc de ne pas dépasser 10 pi. de longueur finis pour les câbles. Je viens de dire 10 pi. finis car vous devrez figurer un peu plus long de câble brut. Pour vous donner un ordre de grandeur, pour fabriquer 9 pi. et 6 po. de câble, j'ai débuté le projet avec des longueurs de 12 pi. Figure 1 Basé sur la longueur de mes câbles vous aurez donc besoin de 54 paires de fils de 12 pi. de longueur. Tel que mentionné plus haut le câble à l'origine contient 4 paires (divise par 4... retient 2...., j'extrais la racine carrée...) Nous avons donc besoins de 168 pi linéaires de câble que nous sectionnerons en 14 bouts de 12 pi. Maintenant il faut enlever la gaine de PVC. Pour ce faire, sectionnez de 2 à 3 pouces la gaine de PVC avec précaution pour ne pas endommager l'isolant des fils 24 AWG. En l'ouvrant vous verrez qu'à l'intérieur il y a, en plus des quatre paires de fils, une petite corde de nylon qui se trouve adjacente à la gaine de PVC. Pratiquez une nouvelle incision à peu près où se trouve cette corde sur la gaine. Maintenant, vous pourrez tirer sur cette corde pour fendre la gaine sur toute sa longueur. Prenez garde d'y aller quand même doucement, car si par malheur la corde s'étais enroulée autour des fils, elle endommagerait l'enveloppe de Teflon ce qui n'est pas souhaitable. Maintenant que vos fils sont tous dégainés, vous pouvez constater que chaque paire est torsadée et que les quatre paires sont elles aussi torsadées ensemble. Il vous faudra dé-torsader cet ensemble de quatre paires, sans toutefois dé-torsader chaque paire individuellement. Vous devriez, si le chien ne vous a pas choppé quelque chose, avoir en votre possession 56 paires de fils. Malheureusement vous devrez vous départir de deux d'entre elles. Nous voilà rendu à l'exercice de patience. Vous allez prendre trois paires que vous tresserez ensemble. Il est très important d'être constant dans la tension que vous appliquerez lors de la confection des tresses. Je vous suggère de fixer solidement l'extrémité de la tresse de quelconque façon, moi par exemple, j'ai utilisé mon petit établi portatif (Workmate). Chris ,tant qu'à lui, a élégamment agrafé la tresse à un cadre de porte (il était célibataire à ce moment). Après une première série de cloche aux doigts (que vous pouvez éviter en portant des gants ou en vous enroulant un ruban gommé protecteur, genre ruban pour fils électriques autour des doigts), vous pouvez vous féliciter de posséder 18 tresses confectionnées chacune de trois paires de fils. Après... on recommence!!!!... Vous prenez trois de ces tresses que vous tressez ensemble en respectant toujours l'application d'une tension constante. Maintenant que votre conjoint est persuadé que vous êtes fou, il vous reste encore 6 tresses que vous commencez à regarder de travers. Ne désespérez pas, car vous n'êtes plus qu'à quelques heures de la fin de votre supplice. Dernier cycle de tressage, encore une fois, prenez trois de ces tresses et répétez la recette. Bravo!!! vous y êtes, vous avez devant vous le fruit de vos efforts, deux câbles subtilement tressés prêt pour les prochaines étapes; la séparation des couleurs, le dé-gainage et le sertissage. Vous arrivez au bout de vos peines, car il est maintenant temps de séparer les couleurs. Pour ce faire, vous allez dé-tresser environ 3 po. à chaque extrémité des câbles et vous allez rassembler tous les fils à prédominance blanche ensemble et les fil à prédominance de couleur ensemble. Il reste à dé-gainer chaque petit fil de son enveloppe de Teflon d'environ 1/2 po. le choix des connecteurs est très personnel. Chris suggère d'utiliser des connecteurs de type fourchette à sertissage par compression. J'ai plutôt opté pour des connecteurs de type banane de marque Acoustic Research, le principe de sertissage de ces connecteurs fait en sorte que chaque brin de fil est en contact avec la base du connecteur. Les connecteurs posés, vous êtes fin prêt pour brancher et faire l'écoute de vos nouveaux câbles, mais avant, une dernière vérification s'impose. À l'aide d'un multimètre en mode conductivité, vérifiez que vos câbles ne sont pas court-circuités dû à une erreur à la séparation de couleur, cela pourrait endommager gravement votre amplificateur. Un peu de rodage et.... bonne écoute!!